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收藏|污水處理現(xiàn)場經(jīng)驗總結(jié)!

返回列表日期:2019-02-20閱讀:2789

1.污水處理廠組織結(jié)構(gòu)


污水廠生產(chǎn)運(yùn)行功能主要由廠部、運(yùn)行部(包括中心控制室和各工段)、動力維修部(包括電工班和維修組)與化驗室實現(xiàn),由運(yùn)行部指導(dǎo)各工段的運(yùn)行工作。


污水廠的動力與設(shè)備維護(hù)體系主要由日常維護(hù),定期檢修,故障維修與改善維修組成。除污水處理系統(tǒng)運(yùn)行外,運(yùn)行部人員亦負(fù)責(zé)設(shè)備的日常維護(hù),包括日常巡檢及簡易常規(guī)維護(hù),如加潤滑油、清潔、清換過濾器、小部件的緊固調(diào)整設(shè)備等(一般完成工作任務(wù)時間約為0.5小時)。


動力維修部主要負(fù)責(zé)設(shè)備的定期檢修,故障維修及改善維修。實驗室行政上由排水公司直屬,實際上設(shè)在污水廠,并在廠長的協(xié)調(diào)下與運(yùn)行部緊密配合進(jìn)行工作。污水進(jìn)廠的調(diào)度由廠部在運(yùn)行部協(xié)助下與排管處及泵站進(jìn)行。


2.水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)


水質(zhì)監(jiān)控指標(biāo)按《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB18918-2002和建廠時批準(zhǔn)的環(huán)境影響評價報告確定的級別執(zhí)行,各檢測項目的檢測周期參照《城市污水處理廠運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程》CJJ60-94執(zhí)行。即PH值、SS、BOD5、CODcr、NH3-N、TN、TP每日一次,糞大腸菌群數(shù)每周一次,其余檢測指標(biāo)每半年檢測一次。一般排水公司為確保污水處理廠能夠達(dá)到環(huán)保局要求,會適當(dāng)提高對污水處理廠的監(jiān)控標(biāo)準(zhǔn)。



3.排水公司對污水處理廠業(yè)績考核指標(biāo)


排水公司對污水處理廠的技術(shù)考核指標(biāo)至少應(yīng)包括以下范圍。


水質(zhì):出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率: CODcr、BOD5、SS、NH3-N、TN、TP 每2h采樣一次,取24h混合樣,以日均值計。糞大腸菌群指標(biāo)每周一次。


出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)率(%)=(月檢測指標(biāo)總合格次數(shù)-不合格數(shù))*100/月檢測指標(biāo)總數(shù)


水量:未處理污水溢流率(%)=(進(jìn)水泵站送水量 - 污水廠實際處理量)*100/泵站送水量


化驗任務(wù)完成率:化驗任務(wù)完成率(%)=(實際檢測項目數(shù)*100)/按項目及頻次應(yīng)檢測項目數(shù)


設(shè)備儀表完好率:設(shè)備儀表完好率(%)= (考核機(jī)組完好臺數(shù)*100)/考核機(jī)組總臺數(shù)


連續(xù)無責(zé)任傷亡事故歷時(日)


隨著公司機(jī)構(gòu)的健全與管理經(jīng)驗的提高,其它指標(biāo)亦可逐步納入考核范圍。


4.系統(tǒng)初次運(yùn)行前提條件


人員培訓(xùn)工作:系統(tǒng)初次運(yùn)行是污水處理廠投入正常運(yùn)行前的重要步驟,操作人員在此階段應(yīng)為系統(tǒng)以后的正常運(yùn)行積累經(jīng)驗。在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)完成對全體員工的崗位培訓(xùn)和安全培訓(xùn)工作。


各單元處理構(gòu)筑物內(nèi)的清理、防腐和設(shè)備緊固:污水處理廠投入正常運(yùn)行后可能長時間不能停運(yùn),故在系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前應(yīng)清除全部構(gòu)筑物中的垃圾雜物,同時應(yīng)仔細(xì)檢查和修補(bǔ)構(gòu)筑物和機(jī)械設(shè)備的油漆、防腐和緊固情況。


系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試、構(gòu)筑物滲水測試:系統(tǒng)單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試應(yīng)在系統(tǒng)初次運(yùn)行前,包括水處理系統(tǒng)和泥處理系統(tǒng)的各工藝水池,工藝設(shè)備,輔助設(shè)備及閘閥及堰門等。由土建分包商和設(shè)備供應(yīng)商,安裝單位分別完成,并提交單機(jī)調(diào)試和構(gòu)筑物滲水測試報告。同時注意工藝中有標(biāo)高要求內(nèi)容的校核,例如各轉(zhuǎn)刷的標(biāo)高一致,并與堰門標(biāo)高協(xié)調(diào)。 污水處理廠相關(guān)人員應(yīng)參與該項工作,并對單機(jī)調(diào)試和滲水測試工作進(jìn)行驗收。


檢驗進(jìn)出水條件:系統(tǒng)進(jìn)行初次運(yùn)行前,污水收集系統(tǒng)應(yīng)具備收集和提升污水能力,并能夠通過污水收集控制系統(tǒng)控制進(jìn)水量和進(jìn)水時段,同時,應(yīng)確保污水處理廠出水管道與受納水體連通,以保證經(jīng)過污水處理廠處理后的尾水能排入受納水體中。


復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水能力:復(fù)核設(shè)計負(fù)荷時工藝流程的過水能力是指復(fù)核自進(jìn)水提升泵到出水口工藝流程的過水能力能否達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。由于已通過單機(jī)調(diào)試,可以用污水進(jìn)廠進(jìn)行復(fù)核以節(jié)約清水。如出現(xiàn)問題應(yīng)通知承包商進(jìn)行改建,直至達(dá)到設(shè)計負(fù)荷。


系統(tǒng)聯(lián)動:新建污水處理廠系統(tǒng)聯(lián)動應(yīng)由總承包商完成。系統(tǒng)聯(lián)動試車的目的是檢驗設(shè)備運(yùn)行、工藝參數(shù)監(jiān)測和調(diào)控能力以及檢驗設(shè)備間運(yùn)行的協(xié)調(diào)性。 在系統(tǒng)聯(lián)動過程中應(yīng)重點調(diào)試自動控制和現(xiàn)場控制系統(tǒng)運(yùn)行情況。


5.接種污泥選擇


接種污泥應(yīng)采用附近城市市政污水處理廠的剩余污泥,為減輕運(yùn)輸壓力應(yīng)取脫水干化后的污泥。一般先在一組氧化溝中培養(yǎng),培養(yǎng)成功后通過回流污泥泵打入第二組氧化溝繼續(xù)培養(yǎng)活性污泥。


6.活性污泥馴化(以氧化溝為例)


第一階段


向氧化溝反應(yīng)池進(jìn)水并啟動水下推流器。持續(xù)進(jìn)水到氧化溝中水位達(dá)到設(shè)計有效水深的1/3時,將接種污泥均勻地投入到氧化溝反應(yīng)池中,采用鼓風(fēng)曝氣系統(tǒng)開始曝氣,同時連續(xù)進(jìn)水至氧化溝反應(yīng)池中水位達(dá)到設(shè)計運(yùn)行水位(采用轉(zhuǎn)刷或轉(zhuǎn)碟曝氣系統(tǒng),在此時開始曝氣),在污泥接種完成后的持續(xù)進(jìn)水過程中逐步增加曝氣量至曝氣量達(dá)到最大。氧化溝水位達(dá)到設(shè)計運(yùn)行水位后,持續(xù)進(jìn)水至二沉池中。


當(dāng)二沉池進(jìn)水2小時后啟動沉淀池刮泥機(jī)和污泥回流泵,使在二沉池中沉淀的活性污泥在污泥馴化初期能快速地被收集,并回流到生物處理池中。污泥回流率應(yīng)通過觀察回流污泥情況進(jìn)行調(diào)整,一般情況下污泥回流比,應(yīng)控制在50~100%之間。 


當(dāng)二沉池達(dá)到正常運(yùn)行水位,應(yīng)觀察活性污泥狀況,控制進(jìn)水,直到出現(xiàn)模糊不清的絮狀物,這時可適當(dāng)進(jìn)水,換水以補(bǔ)充營養(yǎng)物,換水量可控制在氧化溝池容的25%再重復(fù)上述操作。當(dāng)二沉池開始溢流時,啟動后續(xù)污水處理工藝,如消毒工藝。 在生物處理池水位達(dá)到正常運(yùn)行水位后應(yīng)隨時監(jiān)控氧化溝中溶解氧(DO)濃度值(通過溶解氧測定儀),以判斷曝氣量是否足夠,并作出相應(yīng)調(diào)整。在活性污泥馴化過程中,溶解氧的濃度應(yīng)能滿足以下三方面可能發(fā)生的情況下。


a) 進(jìn)水和回流污泥中溶解氧濃度較低; 需要較多充氧量;

b) 進(jìn)水缺氧,需要有足夠的溶解氧將其快速改變成充氧環(huán)境;

c) 當(dāng)污水中營養(yǎng)物質(zhì)豐富,需要大量的溶解氧來滿足微生物的生長。

在污泥馴化的過程中,溶解氧的最低濃度應(yīng)確保氧化溝出水口處溶解氧濃度不小于1.0mg/L。在活性污泥馴化的第一階段中,由于活性污泥的濃度較低,在曝氣的過程中可能會產(chǎn)生大量的泡沫,在實際操作過程中,采取相應(yīng)的處理措施,如采用噴灑水滴等措施來去除泡沫。


第二階段


污泥馴化工作進(jìn)入第二階段后,監(jiān)控溶解氧的同時,應(yīng)開始監(jiān)測活性污泥的30分鐘沉降比(SV)和營養(yǎng)物質(zhì)參數(shù)。在進(jìn)行監(jiān)測活性污泥沉降比的過程中可以發(fā)現(xiàn)在此階段的前幾天泥水混合物的顏色幾乎同進(jìn)水的顏色相同,隨著曝氣時間的增加,泥水混合物的顆粒變大,沉降性能變好,并且顏色逐漸變?yōu)楹诤稚?。在此階段中活性污泥沉降比可達(dá)到20%。


檢測營養(yǎng)物質(zhì)的目的是為微生物的生長提供條件,在活性污泥馴化的過程中營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)BOD:N:P應(yīng)控制在100:5:1左右,若不能達(dá)到此參數(shù)應(yīng)投加營養(yǎng)物質(zhì)進(jìn)行調(diào)節(jié)。


第三階段


活性污泥馴化工作進(jìn)入第三階段后,活性污泥馴化工作基本完成。在此階段中,應(yīng)嚴(yán)格按照樣表3-1中所列分析計劃,對泥水混合物的關(guān)鍵參數(shù)進(jìn)行監(jiān)測、分析和控制,并保存相關(guān)數(shù)據(jù)供系統(tǒng)正常運(yùn)行參考。


當(dāng)活性污泥濃度值達(dá)到規(guī)定范圍并相對穩(wěn)定時,可以認(rèn)為活性污泥馴化工作基本完成。污水經(jīng)生化和沉淀處理后,出水SS應(yīng)達(dá)標(biāo)。在該階段過程中應(yīng)根據(jù)實際操作情況進(jìn)行剩余污泥排放。


第四階段


該階段的目的是記錄運(yùn)行參數(shù),即活性污泥30分鐘沉降比(SV)、生物鏡檢、污泥回流比和剩余污泥排放量等關(guān)鍵控制參數(shù)。為系統(tǒng)的正常運(yùn)行提供參考。當(dāng)進(jìn)水濃度較低、污泥生長情況較差的情況下應(yīng)增加污泥回流比, 同時當(dāng)污泥膨脹等情況發(fā)生時應(yīng)減小污泥回流比。


在污泥馴化的該階段和以后系統(tǒng)正常運(yùn)行的過程中應(yīng)嚴(yán)格控制污泥回流比,如果沒有保證污泥回流比,可能會出現(xiàn)以下現(xiàn)象:沒有足夠的活性污泥來處理污染物。 這種情況通常出現(xiàn)在系統(tǒng)啟動的前一到兩個星期;若污泥回流比較小,導(dǎo)致污泥在沉淀池中停留時間較長,污泥在二沉池中發(fā)生厭氧反應(yīng),可能會出現(xiàn)上浮和臭味;污泥在二沉池中形成較厚的泥層,可能導(dǎo)致出水懸浮固體濃度較高;當(dāng)有足夠的溶解氧濃度的情況下,活性污泥在生物處理池中將產(chǎn)生硝化反應(yīng),可能會導(dǎo)致沉淀池中發(fā)生反硝化反應(yīng)導(dǎo)致污泥量增加。


污泥馴化的第四階段結(jié)束后及污泥馴化工作完成后,活性污泥各運(yùn)行參數(shù)都應(yīng)在設(shè)計控制范圍內(nèi)并相對穩(wěn)定。


7.溫度要求


溫度是影污泥馴化的環(huán)境因素之一,各種微生物都在特定范圍的溫度內(nèi)生長,污泥馴化的溫度范圍在10~40℃,最佳溫度在20~30℃。故建議系統(tǒng)的初次運(yùn)行不要放在冬天進(jìn)行。


8.pH值要求


pH值也是影響因素之一。在污泥馴化和以后的正常運(yùn)行過程中應(yīng)將系統(tǒng)的進(jìn)水pH控制在6~9之間。


9.營養(yǎng)物質(zhì)要求


良好的營養(yǎng)條件是菌群代謝、生長的前提。在污泥馴化的過程中應(yīng)將營養(yǎng)物質(zhì)的參數(shù)控制在BOD:N:P為100:5:1左右,為污泥馴化提供良好的生長條件。


10.溶解氧量(DO) 要求


DO是污泥馴化過程中的主要控制指標(biāo),在污泥馴化過程中應(yīng)將DO的范圍控制在0.5~2.0mg/L。 (溶解氧濃度測量點為,轉(zhuǎn)碟曝氣器水下游4.5米處)。DO可以通過溶解氧測定儀檢測,也可以通過人工檢測,以了解DO在池中的變化規(guī)律。


11.混合液懸浮固體濃度(MLSS)要求


生物是污泥中有活性的部分,也是有機(jī)物代謝的主體,在生物處理工藝中起主要作用,而混合液污泥濃度MLSS的數(shù)值可以相對地表示生物部分的多少?;钚晕勰嗟臐舛?應(yīng)控制在2~4g/L。


12.污泥的生物相鏡檢要求


活性污泥處于不同的生長階段,各類微生物也呈現(xiàn)出不同的比例。細(xì)菌承擔(dān)著分解有機(jī)物的基本和基礎(chǔ)的代謝作用,而原生動物〈也包括后生動物〉則吞食游離細(xì)菌。運(yùn)行正常的活性污泥中含有鐘蟲、輪蟲、纖毛蟲、菌膠團(tuán)等。當(dāng)菌膠團(tuán)片大。鐘蟲活躍而多,出現(xiàn)輪蟲、線蟲時,污泥成熟且性質(zhì)好。


13.污泥30分鐘沉降比(SV) 要求


活性污泥正常運(yùn)行時污泥30分鐘沉降比應(yīng)控制在15%-30%之間。


14.污泥齡的調(diào)整


其主要依據(jù)是氧化溝中污泥濃度,進(jìn)水懸浮固體濃度(SS)與污泥沉降性能指數(shù)(SVI),主要調(diào)控手段為調(diào)節(jié)剩余污泥排放量。 剩余污泥排放是活性污泥工藝控制中最主要的一項操作,它控制混合液濃度,控制污泥泥齡,改變活性污泥中微生物種類和增長速度,改變曝氣池需氧量以及改變污泥的沉降性能。


15.污泥齡計算


QS=(MLSS*Va)/(Q*SSi)

上式中:

QS:污泥齡 (d)

MLSS:混合液懸浮固體濃度 (mg/L)

Q:進(jìn)水流量 (m3/d)

SSi:進(jìn)水懸浮固體濃度 (mg/L)


16.細(xì)胞平均停留時間計算公式:


MCRT =(MLSS*Va)/( Qw*SSr+Q*SSe)

上式中:

MLSS:混合液懸浮固體濃度(mg/L)

Va:氧化溝體積(m3)

Qw:日排泥量(m3/d)

SSr:回流污泥濃度(mg/L)

SSe:出水懸浮固體濃度(mg/L)


活性污泥QS在15天左右,MCRT一般應(yīng)稍低于QS,并在運(yùn)行的過程中逐步調(diào)低。 


回流污泥濃度SSr主要由回流比進(jìn)行控制,回流比加大則污泥濃度下降,回流比減小,則污泥濃度增加,污泥濃度用來計算F/M。


17.溶解氧量的調(diào)整


其主要依據(jù)是氧化溝中溶解氧(DO)濃度,主要手段是曝氣強(qiáng)度控制;氧化溝中,污水混合液在氧化溝內(nèi)循環(huán)流動,以轉(zhuǎn)刷、轉(zhuǎn)碟或表嗓機(jī)推動和充氧,在曝氣裝置下游溶解氧濃度從高向低變動,由好氧段逐步過渡到缺氧段,好氧段溶解氧濃度DO宜控制在1 mg/L ~3mg/L,缺氧段DO宜控制0.2~0.5mg/L。 


轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)曝可以調(diào)節(jié)出水堰的高度,使轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)改變淹沒浮度而改變曝氣量,若沒有變頻調(diào)速裝置,則可改變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)曝氣量,也可增開或減少轉(zhuǎn)刷(轉(zhuǎn)碟)數(shù)量來調(diào)節(jié)曝氣量。如果減少曝氣量而影響水在池內(nèi)的流速(應(yīng)控制在0.25m/s以上),則應(yīng)增開水下推流器,以保證池內(nèi)流速,不致淤積。


18.回流污泥量的調(diào)整


其主要依據(jù)是污泥沉降指數(shù)與二沉池污泥厚度,主要調(diào)控手段是回流比。 在氧化溝工藝中,剩余污泥合理排放后的二沉池污泥必須全部回流到氧化溝中,才能保證曝氣池中的污泥濃度,從而保證其處理能力,回流污泥量的控制就是基于這個要求,其方法有:按二沉池泥位控制,即按設(shè)計要求確定的泥位,或使泥層厚度控制在0.3~0.9m之間,同時使泥層厚度小于泥位以上水深的1/3。


如果實際泥位超過設(shè)定的泥位,應(yīng)增大回流量,如果泥位低于設(shè)定值應(yīng)減少回流量,使逐步控制泥位在設(shè)定值上,但調(diào)節(jié)量不宜超過10%,待下一次巡檢時檢查泥位的變化,再給予適當(dāng)?shù)恼{(diào)整,當(dāng)二沉池泥位穩(wěn)定,在一個值的時候,說明所有的污泥已回流到曝氣池,達(dá)到了工藝要求,這個回流量與進(jìn)水量直接有關(guān),進(jìn)水量增加(或減少),帶出曝氣池的污泥量成比例增加(或減少),回流量也應(yīng)成比例的增加(或減少)。因此習(xí)慣上用回流比(R),即回流污泥量與進(jìn)水量之比來控制。


19.運(yùn)行狀態(tài)的糾偏


運(yùn)行狀態(tài)不理想,通常是由于上述三種調(diào)整不能及時引起,水力負(fù)荷(F/M)不適當(dāng)也可能是原因之一,也有可能是機(jī)械或水力故障和進(jìn)水水質(zhì)突變(如非計劃性工業(yè)污水的沖擊負(fù)荷)引起。及時的調(diào)整須在運(yùn)行中長期對季節(jié)性水質(zhì)(含水溫)水量的趨勢分析后得以總結(jié)。運(yùn)行參數(shù)的調(diào)整具有滯后效應(yīng),故應(yīng)小心調(diào)整(單次調(diào)整量應(yīng)小于10%)并耐心觀察。 


常見的運(yùn)行故障表征及應(yīng)對方法詳見附錄四,系統(tǒng)故障診斷指南,各廠可依據(jù)各自情況增刪。在運(yùn)行狀態(tài)糾偏的過程中,其中關(guān)鍵的過程控制參數(shù)為F/M,即BOD5污泥負(fù)荷,F(xiàn)/M計算公式如下:

F/M = (Q * BOD5)/(MLVSS*Va)

MLVSS=f?MLSS

上式中:

Q:進(jìn)水量(m3/d)

BOD5:五天生化需氧量 (mg/L)

f:常數(shù),對市政污水一般取0.75

MLVSS:混合液揮發(fā)性懸浮固體濃度 (mg/L)

Va:氧化溝有效容積(m3)

由于BOD5需要五日才能取得結(jié)果,因此又采用測定COD來推BOD5,對氧化溝的F/M值應(yīng)控制在0.05到0.15之間。


20.故障調(diào)度


污水廠緊急狀態(tài)包括:

1.停電或斷電;

2.廠內(nèi)重大故障;

3.管線泵站故障;

4.暴雨洪水。

暴雨時進(jìn)廠污水的調(diào)度由廠部在中控室協(xié)助下與排水管理處及提升泵站進(jìn)行必要的協(xié)調(diào)。



來源丨水處理部落

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