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污水廠調(diào)試運行12個問題解析

返回列表日期:2017-12-29閱讀:3888

關(guān)于調(diào)試運行水污師們有太多感慨,一環(huán)保水兵就曾這樣描述了他的經(jīng)歷:“穿著沉重的、不便走路的勞保鞋,上樓梯下樓梯,穿梭于管道、泵和構(gòu)筑物之間,每天至少走10公里以上,高的時候17公里,連續(xù)N多天?!彪m未親身經(jīng)歷,卻也感同身受,深感在調(diào)試過程中,環(huán)保水兵有辛酸、有吐槽、有成就。俗話說身在江湖不由己,入了這行,接了調(diào)試這活兒,就得走完做好。



第一部分:活性污泥培養(yǎng)及馴化

一、活性污泥培養(yǎng)


活性污泥培養(yǎng)的實質(zhì)就是在一段時間內(nèi),通過一定的手段,使處理系統(tǒng)中產(chǎn)生并積累一定量的微生物,其培養(yǎng)方式主要有連續(xù)式和間歇式。


1、連續(xù)式培養(yǎng):連續(xù)式培養(yǎng)是指在連續(xù)進水、連續(xù)出水的情況下進行的活性污泥培養(yǎng)方式。選擇該種培養(yǎng)方式的條件是要有足夠的進水,即日進水量至少可以滿足一臺進水泵24小時的水量,連續(xù)式培養(yǎng)的優(yōu)點是培養(yǎng)時間短,微生物所需馴化時間短。


其具體操作方法是根據(jù)來水量的大小確定進水泵開機臺數(shù)和生物池開啟組數(shù),格柵機、沉砂池、二沉池全開,開啟外回流泵(若有內(nèi)回流泵,選擇不開),回流量控制在大于100%,曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l,生物池流速平均不小于0.3m/s,絕對流速不小于0.2m/s,連續(xù)運行。在此過程中,每天做好各項水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定。當(dāng)sv%達到10%以上時,活性污泥培養(yǎng)即告成功,此時的出水BOD5、SS、COD等指標一般可達到設(shè)計要求。


2、間歇式培養(yǎng):間歇式培養(yǎng)是按進水、曝氣、沉淀、撇除上清液等四個階段往復(fù)循環(huán)的培養(yǎng)方式,是在進水量小不能滿足連續(xù)運行的一種培養(yǎng)方式。其特點是微生物積累周期長,馴化時間長,操作工作量大。其具體操作方法是同時開啟進水泵、格柵機、沉砂池,待生物池充滿水后開始曝氣,同時停止進水,定時測量生物池,當(dāng)COD、SS明顯小于進水時停止曝氣,沉淀2小時后再進水,同時撇除上清液。在此過程中的水質(zhì)指標和控制參數(shù)的測定及完成的標志同連續(xù)式培養(yǎng)。



二、活性污泥馴化


馴化的目的是選擇適應(yīng)實際水質(zhì)情況的微生物,淘汰無用的微生物,對于有脫氮除磷功能的處理工藝,通過馴化使硝化菌、反硝化菌、聚磷菌成為優(yōu)勢菌群。具體做法是首先保持工藝的正常運轉(zhuǎn),然后,嚴格控制工藝控制參數(shù),


1、DO在控制在不低于1.5mg/l左右,初期曝氣區(qū)溶解氧大于2mg/l.


2、好氧池曝氣時間根據(jù)污水和污泥情況,初步投入菌種,曝氣時間24小時就可以。


3、在此過程中,每天測試進出水水質(zhì)指標,直到出水各指標達到設(shè)計要求。 特別是COD的檢測,SV30的檢測,一定要經(jīng)常觀察。


第二部分:調(diào)試過程實際問題分析


問題1:


現(xiàn)在正在做造紙黑液的處理,COD:60000 mg/L ,SS:9400 mg/L ,色度:6000 ,pH:8 ,工藝:A/O (UASB)  請問該如何調(diào)試?能具體講解一下過程嗎?

回答:


談幾點調(diào)試需要注意的:


1、造紙黑液濃度高,進入生化系統(tǒng)前,通過物化段有效去除SS可以大大降低有機物含量,減輕對后段生化系統(tǒng)的沖擊。


2、培菌力求逐漸提高進水量。


3、進入生化系統(tǒng)的營養(yǎng)劑和排放水的營養(yǎng)劑含量需要多分析,找出去除率,以確認補充量需要否。


問題2:


我們廠剛建成了的污水處理SBR系統(tǒng),馬上就調(diào)試運行了,請問調(diào)試程序和注意事項有哪些呢?

回答:


SBR運行調(diào)試的時候應(yīng)該注意:


1、活性污泥的培養(yǎng)馴化。


SBR反應(yīng)池去除有機物的機理與普通活性污泥法基本相同,主要大量繁殖的微生物群體降解污水中的有機物。  活性污泥處理系統(tǒng)在正式投產(chǎn)之前的首要工作是培養(yǎng)和馴化活性污泥。


活性污泥的培養(yǎng)馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法,異步法為先培養(yǎng)后馴化,同步法則培養(yǎng)和馴化同時進行或交替進行,接種法系利用其他污水處理廠的剩余污泥,再進行適當(dāng)?shù)呐囫Z。  培養(yǎng)活性污泥需要有菌種和菌種所需要的營養(yǎng)物。


對于城市污水,其中的菌種和營養(yǎng)都具備,可以直接進行培養(yǎng)。對于工業(yè)廢水,由于其中缺乏專性菌種和足夠的營養(yǎng),因此在投產(chǎn)時除用一般的菌種和所需要營養(yǎng)培養(yǎng)足夠的活性污泥外,還應(yīng)對所培養(yǎng)的活性污泥進行馴化,使活性污泥微生物群體逐漸形成具有代謝特定工業(yè)廢水的酶系統(tǒng),具有某種專性。


2、試運行。


活性污泥培養(yǎng)馴化成熟后,就開始試運行。試運行的目的使確定最佳的運行條件。  在活性污泥系統(tǒng)的運行中,影響因素很多,混合液污泥濃度、空氣量、污水量、污水的營養(yǎng)情況等?;钚晕勰喾ㄒ笤谄貧獬貎?nèi)保持適宜的營養(yǎng)物與微生物的比值,供給所需要的氧,使微生物很好的和有機物相接觸,全體均勻的保持適當(dāng)?shù)慕佑|時間。


3、補充注意事項。


有時間就自己培養(yǎng),沒時間就接種。接種前看看生物相,如果絲狀菌嚴重就不要接種了。否則很難根治。


曝氣量控制,一開始悶曝2天,以后根據(jù)溶解氧控制在2.5左右作為曝氣量標準(過度曝氣不利于培菌)。


營養(yǎng)劑要補充跟上,所以要對水質(zhì)分析一下,投加后通過出水中的營養(yǎng)劑是否合理來判斷和控制投加量。


進水量和濃度要由少到多,由低到高漸進控制。


問題3:


主要工藝缺氧+好氧+缺氧+好氧 當(dāng)COD高的時候,氨氮去除效果很差,進水氨氮200 mg/L、cod  1000mg/L。前段時間氨氮進水200mg/L,COD進水200mg/L的時候,氨氮出水效果很好為40-50mg/L;設(shè)計為60mg/LCOD主要用廢甲醇液,目前調(diào)試了1個半月不長泥,測污泥濃度有2000-3000mg/L,SV10-15。公司要求盡快調(diào)好,目前怎么做比較合適?

回答:


1、MLSS已經(jīng)有2000~3000ppm,請確認F/M值,再看看是否要提高其濃度了。


2、該系統(tǒng)就是有針對性的用以去除氨氮的,有機物濃度也充足,請確認缺氧池缺氧控制情況是否到位,并且進水停留時間是否過短。


問題4:


現(xiàn)在調(diào)試的是熒光增白劑廢水,原料主要有三聚氯氰,DSD酸,苯氨,二乙醇氨,純堿,對氨基苯磺酸等,現(xiàn)處理工藝是調(diào)節(jié)池—微電解—UASB—好氧a池—沉淀池—好氧b池—二沉池。進水量3.5方?jīng)]小時,由于調(diào)節(jié)池沒有曝氣,UASB出水忽高忽低,UASB出水不穩(wěn)定COD在1000到1800間,CL在9000mg/L左右,進好氧后我加自來水2.5方每小時,同時加面粉75kg,好氧兩個池,每個池子有效容積100方,生物可以見少量鐘蟲,好氧A池sv42%(厭氧出水帶泥,MLSS變化較大)好氧B池sv18%出水在COD650左右,好氧a池MLSS是815mg/L,好氧b池MLSS為216mg/L,好氧a池回流污泥675mg/L,好氧b池回流污泥mlss是310mg/L,好氧a池每天排泥10立方,泥齡估算在8天左右,好氧b池每天排泥8個立方,泥齡在9天左右,出水混濁,我感覺就是污泥培養(yǎng)不起來,去除率不高,是怎么回事,該如何操作?

回答:


熒光增白劑應(yīng)該屬于難降解有機物類,所以不建議通過增加自來水來稀釋濃度。以便延長再好氧池的接觸時間,同時,也要提高廢水在UASB系統(tǒng)內(nèi)的停留時間,以便降解徹底。如有條件,進入生化系統(tǒng)前強化物化段的混凝去除效果。


問題5:


工業(yè)園區(qū)水廠,水量每日3萬方。進水工業(yè)水比例90%以上(少量生活污水來自企業(yè)辦公樓用水),主要是皮革、化工、電鍍、焊絲類企業(yè),進水COD300~400mg/L,TN50~70mg/L,TP3~4mg/L,B/C略大于0.3。工藝為AAO+機械澄清池(沒錯,就是給水上常用的那個,作用是混凝沉淀)+V型砂濾+接觸消毒。過程參數(shù):污泥濃度7g/L,內(nèi)外回流比分別是2倍、1倍,DO控制穩(wěn)定在2~4。出水各項指標均能穩(wěn)定達標,但是進一個月來生化出水COD指標(其它指標正常)開始升高(水溫還可以,接近20度),加藥量增大導(dǎo)致成本上升,請問可以從哪方面可以優(yōu)化,提高生化系統(tǒng)的COD去除率,降低成本呢?

回答:


1.先要看看COD出水升高是否為進水也在升高,如果是,則屬于正常。


2.如果進水沒有什么變化,那么看看是否污泥老化解體導(dǎo)致出水COD升高,如果是,就要減低些污泥濃度


3.運行費減低主要是電費和藥劑費,電費為主,為此,如果可以集中處理,不24小時運行的話,可以節(jié)約費用。


問題6:


現(xiàn)在調(diào)試一工業(yè)園區(qū)的污水處理工程,生化段采用的是水解+接觸;無奈原水波動較大(COD在500~1200  mg/L氯離子1000~5000mg/L),調(diào)節(jié)池相對較小,接觸氧化池一直未能掛膜。請問三豐老師:是否我們當(dāng)前重要的是保持進水水質(zhì)的穩(wěn)定?另外已多次詢問過氯離子的影響,不知是否其為影響調(diào)試成敗的關(guān)鍵因素。  近期,我們計劃給系統(tǒng)投加營養(yǎng)劑,在水解酸化池布水器投加玉米粉。請問有什么建議?

回答:


1、掛膜困難與你的氯離子濃度還是有關(guān)系的,氯離子1000~5000mg/L,這樣的波動非常不利,如果一直能夠維持在較小波動區(qū)間的話,問題就不大了。


2、可以采用兩種方法應(yīng)對:一是稀釋進水,保證氯離子進入生化系統(tǒng)不大于2000mg/L;二是控制住波動區(qū)間,使微生物被馴化,前提是波動區(qū)間的控制,如2500-3000mg/L之間波動,如果很大的波動區(qū)間的話,微生物會解體而難于馴化。  其他的控制參數(shù)的話問題不大。



問題7:


在調(diào)試一家養(yǎng)豬廢水,可是曝氣池出水泡沫好多,總是溢出池體;而且還夾雜著污泥小顆粒,每天都很多,泡沫也不容易消除,現(xiàn)在污泥濃度大概15%,出水還有點發(fā)紅,有何解決措施呢?

回答:


1、培菌初期出現(xiàn)很多白色粘稠的泡沫是正常的,說明污泥正在增殖。


2、待到污泥濃度與進水濃度平衡后自然泡沫會消失,你可適當(dāng)降低曝氣量。



問題8:


現(xiàn)在在藥廠的污水站作調(diào)試 ,藥廠出水COD 8000-9000 含有甲醛 甲醇 乙醇 丙酮 品紅?,F(xiàn)在UASB 是采取兩小時進水20-30 分鐘 進水ph  用NaOH 調(diào)整到7-8 之間,結(jié)果出水PH 為 5 左右,然后就是好氧池,現(xiàn)在在污泥全回流中,由于停電發(fā)生過膨脹, 沉淀池出水COD1700+  沉降性能不太好,現(xiàn)在開始投加尿素和磷肥 sv 22-25 之間浮動 PH 6.5-7 之間不定。


1. 怎樣調(diào)整 UASB 使出水PH 正常?


2. 怎樣促進污泥的生長和沉降?


3. 如果用好氧池污泥回流到UASB中,效果是不是好呢?

回答:


1.感覺你的UASB已經(jīng)發(fā)生酸化了吧,而不是產(chǎn)甲烷需要調(diào)整,并且你甲醛濃度多少?它可是對微生物有毒害作用的!


2.UASB分為兩個階段,產(chǎn)酸階段和產(chǎn)甲烷階段,你直接用UASB,就是兩個階段同時再一個罐體中進行,而你的污染物質(zhì)是很用以酸化的物質(zhì),酸化后pH降低,會嚴重影響產(chǎn)甲烷菌的生長,從而導(dǎo)致真?zhèn)€罐內(nèi)呈酸性。


建議前面增設(shè)酸化罐,出水調(diào)pH后再如UASB,之后進好氧。好氧池中,加N,P營養(yǎng)物質(zhì)不可少。


建議采取加純堿替代氫氧化鈉,pH以出水的控制7以上比較合適。從你的描述分析應(yīng)該是發(fā)生了酸敗。



問題9:


現(xiàn)在有一個印染廢水處理回用項目在調(diào)試,我們做的回用工藝的進水是經(jīng)過二級生化處理后的出水,水質(zhì)狀況為:COD:145mg/以下,氨氮:3mg/L左右,總磷:0.5mg/L左右,色度50以下,然后回用工藝流程為:“混凝反應(yīng)+初沉池+接觸氧化池+混凝反應(yīng)+二沉池+中間池+重力式無閥濾池+回用水池”(前人設(shè)計的,現(xiàn)在我接手),這個項目日處理量是10000噸,出水要達到《紡織染整工業(yè)回用水水質(zhì)》標準COD要50mg/L以下,現(xiàn)在調(diào)試的出水除了COD以外都能達標,生物培養(yǎng)不起來,現(xiàn)在馬上要驗收了,該如何辦呢?

回答:


估計回用進水的COD145mg/L是可生化性很差的部分,可否先看看B/C比?如果很低的話,可能理論上你無法做到COD50mg/L以下了。所以你的回用工藝成敗在進水COD的可生化性是否可以COD做到50mg/L以下的問題。


問題10:


最近手頭有一個CAST工藝,由于SV過高60以上嚴重是可能會達到100%,出水帶有大量的懸浮,污泥沉降性能很差,污泥開始基本絮體很少,顏色嚴重翻白,調(diào)整了10天左右污泥反黑,但是上清液任然有大量的懸浮物,沉淀性能很差,運行數(shù)據(jù):MLSS:2300mg/L,MLVSS1300mg/L,進水COD600mg/L,氨氮80mg/L,出水過濾COD80mg/L,不過濾200mg/L,超標近三月,污泥負荷0.12,DO不穩(wěn)可能測量原因0.2-4mg/L波動。求教如何處理使上清液不含泥,單池6000方,日進水量4500m3,運行8小時。

回答:


1、如果上清液渾濁,伴有顆粒,要看看是否你近期調(diào)整后導(dǎo)致污泥負荷升高所致,如果是這樣,提升污泥濃度后,應(yīng)該會趨于穩(wěn)定。


2、如果是上清液清澈,但有很多顆粒的話,可以顯微鏡看看生物相,是否污泥老化了。


3、目前看你的MLSS,進水COD,污泥負荷。應(yīng)該是正常范圍。


4、采用8小時運行制的話,停止運行時如果沒有曝氣,則次日運行時,污泥容易解體,導(dǎo)致你的出水帶泥。


所以,盡量不要8小時運行,16小時停止,可以的話,就分散開來,比如2小時運行3小時停止。實在不行的話,可以,16小時內(nèi)進行出水回流間斷處理,則COD也會慢慢下降。


問題11:


污水廠采用的工藝是倒置AAO+二沉池出水,二沉出水TP10mg/L,加石灰+PAC+PAM,出水達到0.5mg/L以下,現(xiàn)在出現(xiàn)的問題是,6000噸水要消耗液體PAC:6噸,石灰400公斤,PAM15公斤,混凝沉淀池產(chǎn)生大量沉淀污泥,領(lǐng)導(dǎo)覺得成本偏高。請老師指教,


一、該除磷工藝操作,妥否?


二、因用PAC除磷,PAC水溶液為酸性液體,直接加入水體,水體pH下降,TP去除率不高。后采用石灰水溶液調(diào)節(jié)pH到10左右,再加PAC,總磷降到0.5以下。請問石灰和PAC是否產(chǎn)生了反應(yīng),使得藥劑浪費。

回答:


投加絮凝劑有一個合理濃度的,投加多了,少了都會導(dǎo)致效果變差,你投加得量看還是偏大了??梢詫嶒炇倚≡嚳纯?,石灰,PAC,PAM具體合理的比例是怎樣的。另外,如果污泥產(chǎn)量太高,也可用NaOH代替石灰看看效果(會比石灰差點的);如果不投加PAC,直接投加PAM(加大濃度),也看看效果。


問題12:


有個廠是卡魯賽爾氧化溝2.5W噸左右新廠,準備培菌調(diào)試,有幾個問題想咨詢。該廠在工業(yè)園區(qū)目前主要有鞋廠和藥廠的廢水,前幾天取了進水做了化驗,不知道是不是沉淀的原因指標不是很高(但是顏色有點發(fā)黑很臭),進水COD:60.7mg/L,氨氮:2.14mg/L,總氮:2.79mg/L,總磷:0.848mg/L,BOD5:30.4mg/L,pH:7.03,不知道什么原因總覺得這個數(shù)據(jù)靠不住。如果按這個數(shù)據(jù)看需要碳源和氮源,我現(xiàn)在測算碳源這邊的費用該如何測算?現(xiàn)在初設(shè)沒有,池容不清楚需要多少泥也只能估算,準備用單組氧化溝培菌預(yù)計需要100T泥(考慮到工業(yè)廢水沖擊)。

回答:


不管它是什么溝,就是活性污泥法,和AO的培養(yǎng)馴化一個道理。如果池容不能確定,可以用腳丈量,大概的長度,寬度,池深用根鐵絲,綴一塊石頭,到池底,然后量一下鐵絲的長度,就是池深,找到有效水深,就是有效池容。圓弧的地方,可以大概估算一下方形池體。數(shù)據(jù)需要再次確認一下,原水顏色發(fā)黑,有點臭,都是表象,如果是尾水的話,上游企業(yè)有污水站,處理之后的尾水,會比較難弄。


(來源:水世界訂閱號)



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